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食品機械制造廠家分析全自動殺菌鍋的設計原理

2020-05-26 17:35:00

食品機械制造廠家分析全自動殺菌鍋的設計原理

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制,罐內溫度控制在±0.2℃,多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能,高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。

現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式,亦可現場方便地輸入新的殺菌公式,適合于一鍋生產多種產品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程,的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術,控制系統通過RS485通訊和電腦連接,系統可實時地顯示整個殺菌控制過程,亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果,殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及SN0400標準我們還采用率循環水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環;我們采用了循環水系統,大大的節約了水資源,符合當代節能環保的理念。

特點:

1、浸泡食物的水用外界的循環泵做高速的流動,且會在殺菌室內有規律的調整水流的方向,促進整個殺菌室內水在每個包裝物間不斷流動,從而保證殺菌室內各點溫度的高度一致,保證每個食物的殺菌安全。

2、預先在熱水菌罐內被加熱的殺菌用水,被迅速置入殺菌室,向食物釋放大量的熱量,使食物迅速升溫,降溫時,外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸,迅速降溫。

3、每次殺菌完畢,高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內,保存熱量不被散失,節約了大量熱能,且為下次殺菌做好準備,節省了時間。

4、采用世界上的率循環水泵,能用少的電力發揮的功效。

5、安全、穩定、可靠,且隨意調整的過程反壓力控制,確保包裝物不受變形。

6、高保真的過程控制,保證批量化生產的食品殺菌品質。

7、適合多種類型和尺寸。


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